Über uns

Als einer der führenden Hersteller von Glasfaserkabelkonfektionen in der globalen Telekommunikationsinfrastrukturbranche steht unser Unternehmen an der Spitze der Bereitstellung maßgeschneiderter, leistungsstarker Glasfaserzubehörlösungen. Mit über zwei Jahrzehnten engagierter Betreuung der Telekommunikations-, Versorgungs- und Breitbandbranche haben wir uns als vertikal integrierter Hersteller etabliert, der sich auf die Entwicklung, Konstruktion und Produktion umfassender Glasfaser-Konnektivitätslösungen spezialisiert hat.

Unser Streben nach Exzellenz hat uns zum bevorzugten Partner für Netzwerkbetreiber, Systemintegratoren und Telekommunikationsunternehmen auf der ganzen Welt gemacht, die präzisionsgefertigte Produkte benötigen, die auf ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.

Das Fundament unseres Unternehmens ruht auf drei Grundpfeilern: fortschrittliche Fertigungskapazitäten, kompromisslose Qualitätsstandards und kundenorientierte{0}individuelle Dienstleistungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellern von Glasfaserkabelkonfektionierungen, die sich ausschließlich auf standardisierte Produkte konzentrieren, haben wir eine robuste kundenspezifische Engineering-Abteilung aufgebaut, die vom ersten Konzept bis zur endgültigen Bereitstellung mit Kunden zusammenarbeitet. Mit diesem Ansatz können wir die einzigartigen Herausforderungen moderner Netzwerkinfrastrukturprojekte bewältigen, unabhängig davon, ob es sich um dichte städtische Umgebungen, anspruchsvolles Berggelände oder extreme Wetterbedingungen handelt.

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Unsere Glasfaser-Pigtails und Patchkabel bilden den Grundstein unseres Portfolios an Konnektivitätslösungen. Als erfahrene Hersteller von Glasfaserkabelbaugruppen produzieren wir ein umfangreiches Sortiment an Single-{1}Mode- und Multimode-Pigtails in verschiedenen Konfigurationen, einschließlich Simplex-, Duplex- und Multi-{2}-Faserdesigns. Unsere Anpassungsmöglichkeiten erstrecken sich auf Steckverbindertypen (SC, LC, FC, ST, MTP/MPO), Fasertypen (OS2, OM3, OM4, OM5), Kabelmantelmaterialien (PVC, LSZH, Plenum-Bewertung) und Längenspezifikationen von 0,5 Metern bis 100 Metern oder mehr.

Was unsere Pigtails und Patchkabel auszeichnet, ist das von uns eingesetzte Präzisionspolierverfahren. Unsere automatisierten Poliersysteme gewährleisten eine Endflächengeometrie, die die Industriestandards für Einfügedämpfung und Rückflussdämpfung durchweg übertrifft. Wir bieten verschiedene Polierarten an, darunter UPC (Ultra Physical Contact), APC (Angled Physical Contact) und Spezialpolituren für spezifische Anwendungen. Jeder Pigtail wird umfassenden optischen Tests mit interferometrischen Inspektionssystemen unterzogen, um eine optimale Leistung in Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungsumgebungen zu gewährleisten.

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Unsere Fertigungskapazitäten für Planar Lightwave Circuit (PLC)-Splitter stellen ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal unter den Herstellern von Glasfaserkabelkonfektionen dar. Wir produzieren Splitter in Konfigurationen von 1x2 bis 1x64 sowie kaskadierten Konfigurationen für spezielle Netzwerkarchitekturen. Zu unseren kundenspezifischen Dienstleistungen gehören Splitter aus nackten Fasern, Splitter in Stahlrohrverpackung, ABS-Box-Splitter, LGX-Box-Splitter, Rack-Splitter und Mini-Stecker-Splitter, die für bestimmte Installationsumgebungen entwickelt wurden.

Der Herstellungsprozess für unsere PLC-Splitter umfasst fortschrittliche Halbleiterfertigungstechniken, die eine außergewöhnliche Wellenlängenunabhängigkeit, minimale Einfügungsverlustschwankungen und hervorragende Gleichmäßigkeit über alle Ausgangsanschlüsse hinweg gewährleisten. Wir bieten kundenspezifische Aufteilungsverhältnisse, wellenlängenspezifische-Optimierung und robuste Verpackung für den Einsatz in rauen Umgebungen. Unser Technikteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Splitterkonfigurationen zu entwerfen, die die Netzwerkleistung optimieren und gleichzeitig die Komplexität der Installation und die langfristigen Betriebskosten minimieren.

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Als spezialisierter Hersteller von Glasfaserkabelkonfektionen unterhalten wir umfangreiche Produktionslinien für Glasfaseradapter in allen Standardkonfigurationen. Unser Adapterportfolio umfasst Simplex- und Duplex-Designs in SC-, LC-, FC-, ST-, MTP/MPO- und Hybridkonfigurationen, die eine nahtlose Verbindung zwischen verschiedenen Steckverbindertypen ermöglichen. Über Standardprodukte hinaus sind wir auf kundenspezifische Adapterlösungen spezialisiert, darunter Flanschadapter für die Schalttafelmontage, Schottadapter für die Geräteintegration und spezielle Low-Profile-Adapter für Anwendungen mit hoher Dichte.

Bei unserem Herstellungsprozess für Adapter liegt der Schwerpunkt auf der Technologie der Präzisionsausrichtungshülsen. Dabei kommen hochwertige Ausrichtungshülsen aus Keramik oder Polymer zum Einsatz, die die Ausrichtung des Steckverbinders innerhalb von Toleranzen im Mikrometerbereich aufrechterhalten. Wir bieten Anpassungsoptionen für Montagekonfigurationen, Farbcodierung zur einfachen Identifizierung des Fasertyps, Verschlussmechanismen zur Verhinderung von Kontaminationen und spezielle Materialien für Anwendungen, die eine erhöhte Haltbarkeit oder chemische Beständigkeit erfordern. Jeder Adapter wird strengen Ein-{4}}Entnahmezyklentests unterzogen, um eine langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Betriebsumgebungen sicherzustellen.

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Unsere Produktlinie für Glasfaserverteilerkästen und -gehäuse umfasst ein umfassendes Spektrum an Lösungen für Innen- und Außenanwendungen. Wir fertigen Wand-{1}Montagekästen, Mast-{2}Montagekästen, Rack-{3}Gehäuse und unterirdische Tresorsysteme, die zum Schutz und zur Organisation von Glasfaserverbindungen in verschiedenen Einsatzszenarien dienen. Als Hersteller innovativer Glasfaserkabelbaugruppen wissen wir, dass die Vertriebsinfrastruktur zukünftige Netzwerkerweiterungen berücksichtigen und gleichzeitig sofortige Funktionalität bieten muss.

Zu den kundenspezifischen Optionen für unsere Verteilerkästen gehören Kapazitätskonfigurationen (von 2 bis 288 Fasern oder mehr), Schutzarten (IP65, IP66, IP67, IP68), Materialauswahl (ABS-Kunststoff, Polycarbonat, Edelstahl, kaltgewalzter Stahl) und spezielle Funktionen wie integrierte PLC-Splitter, Wärmeableitungssysteme und Diebstahlschutzmechanismen. Unser Ingenieurteam entwirft maßgeschneiderte Kabelmanagementlösungen in jedem Gehäuse und sorgt für die richtige Kontrolle des Biegeradius, die Zugentlastung und eine organisierte Faserführung, die Installations- und Wartungsvorgänge vereinfacht.

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Unsere ADSS-Abteilung (All-Dielectric Self-Supporting) für Kabelzubehör ist eine unserer spezialisiertesten Fertigungskapazitäten. Als anerkannte Hersteller von Glasfaserkabelbaugruppen mit umfangreicher Erfahrung im Versorgungssektor produzieren wir ein komplettes Sortiment an ADSS-Hardware, einschließlich Aufhängeklemmen, Spannklemmen, Dead-End-Klemmen, Vibrationsdämpfern und Kabelmarkierungssystemen. Dieses Zubehör ist so konstruiert, dass es den mechanischen Belastungen, Umwelteinflüssen und elektrischen Bedingungen standhält, die bei Glasfaserinstallationen aus der Luft entlang von Stromübertragungsleitungen und Versorgungskorridoren auftreten.

Unsere Anpassungsdienste für ADSS-Zubehör berücksichtigen bestimmte Spannweiten, Kabeldurchmesser, mechanische Belastungsanforderungen und Umgebungsbedingungen. Wir verwenden fortschrittliche Materialien wie Aluminiumlegierungen, feuerverzinkten Stahl und spezielle Polymere mit UV-Beständigkeit und thermischer Stabilität. Jede Hardwarekomponente wird strengen mechanischen Tests unterzogen, einschließlich statischer Belastungstests, dynamischer Ermüdungstests und Simulation der Umweltbelastung, um eine zuverlässige Langzeitleistung in den anspruchsvollsten Einsatzszenarien sicherzustellen.

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Unsere Fertigungskapazitäten für Glasfasersteckverbinder umfassen sowohl werkseitig{0}konfektionierte als auch vor Ort{1}installierbare Lösungen. Wir produzieren Steckverbinder in allen branchenüblichen Standardkonfigurationen und sind auf kundenspezifische Steckverbinderbaugruppen spezialisiert, die für bestimmte Geräteschnittstellen oder Anwendungsanforderungen entwickelt wurden. Als qualitätsorientierte-Hersteller von Glasfaserkabelbaugruppen halten wir während der gesamten Steckverbindermontage strenge Prozesskontrollen ein, von der Faserspaltung und dem Polieren bis zur Epoxidharzaushärtung und der Endkontrolle.

Zu den kundenspezifischen Optionen gehören Materialien und Farben der Steckergehäuse, Manschettenkonfigurationen für Zugentlastung und Biegeschutz, spezielle Kodierung zur Fehlervermeidung und integrierte Beschriftungssysteme für die Netzwerkdokumentation. Wir bieten auch Hybrid-Steckverbinderlösungen an, die Glasfaser- und elektrische Kontakte in einem einzigen Steckverbindergehäuse kombinieren und so der wachsenden Nachfrage nach konvergenten Konnektivitätsanwendungen in modernen Telekommunikations- und industriellen Automatisierungsanwendungen gerecht werden.

Unsere Fertigungsbetriebe umfassen über 50.000 Quadratmeter modernste Produktionsfläche und beherbergen Spezialgeräte und Reinraumumgebungen, die für die Herstellung präziser Glasfaserkomponenten unerlässlich sind. Als führende Hersteller von Glasfaserkabelbaugruppen haben wir umfassend in Automatisierungstechnik, Robotermontagesysteme und computergesteuerte Verarbeitungsanlagen investiert, die eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten und gleichzeitig die Produktionsflexibilität für kundenspezifische Aufträge aufrechterhalten.

Unsere Produktionsanlagen umfassen spezielle Linien für die Steckverbindermontage, Kabelherstellung, Hardware-Herstellung und Endproduktprüfung. Jeder Produktionsbereich sorgt für kontrollierte Umgebungsbedingungen, einschließlich Temperaturregulierung, Feuchtigkeitskontrolle und Partikelfiltration, die für die Herstellung optischer Komponenten unerlässlich sind. Wir nutzen automatisierte Faserspaltmaschinen, Präzisionspoliersysteme, Epoxid-Härtungsöfen und Spezialmaschinen für die Kabelummantelung und Panzerung.

Die Qualitätssicherung ist eine tragende Säule unserer Fertigung. Unsere Qualitätskontrollinfrastruktur umfasst umfassende optische Prüfgeräte, mechanische Prüfsysteme und Umweltsimulationskammern, die die Produktleistung über den gesamten Bereich der Betriebsbedingungen hinweg validieren. Als zertifizierte Hersteller von Glasfaserkabelkonfektionen, die die Zertifizierungen ISO 9001:2015, ISO 14001 und TL 9000 aufrechterhalten, implementieren wir während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätsmanagementsysteme.

Zu unseren Testmöglichkeiten gehören die interferometrische Endflächenprüfung zur Analyse der Steckverbindergeometrie, die optische Zeitbereichsreflektometrie (OTDR) zur Validierung von Kabelbaugruppen, Einfügedämpfungs- und Rückflussdämpfungstests über den gesamten Wellenlängenbereich, mechanische Belastungstests für Hardwarekomponenten und beschleunigte Umweltalterungstests. Wir führen für jede Produktionscharge detaillierte Qualitätsaufzeichnungen, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit und eine schnelle Reaktion auf etwaige Qualitätsprobleme ermöglichen.